Pelapis kolam plastik tugas berat , juga dikenal sebagai pelapis kolam geomembran HDPE, adalah pelapis geomembran kedap air yang cocok untuk kolam pertanian, kolam ikan, laguna air limbah, tempat pembuangan sampah, penampungan sekunder, dan kolam penampungan khusus lainnya. Pelapis kolam geomembran HDPE BPM diproduksi menggunakan jalur produksi geomembran otomatis canggih dan teknologi pengepresan tiga lapis mutakhir sesuai dengan standar GRI GM13. Produk ini banyak digunakan di berbagai industri termasuk penampungan limbah, penampungan air, budidaya perikanan, proyek industri, proyek energi, dan proyek pertambangan, dll.
STUDI KASUS
- Lokasi – AS
- Produk -Polyethylene Pond Liner
- Aplikasi – Kolam Garam
Isu
Pasokan air bersih merupakan isu global di berbagai bidang terkait akses dan ketersediaan. Geosintetik telah menjadi faktor penting dalam solusi waterproofing lingkungan untuk waktu yang lama. Sistem surya dan kolam dirancang untuk mengatasi kebutuhan akan kekurangan air bersih, pembersihan drainase pertanian, dan energi terbarukan yang murah. Pelanggan Amerika ingin membangun kolam garam, pelapis kolam plastik tugas berat adalah bahan geosintetik yang ideal dan hemat biaya sebagai sistem pelapis anti rembesan.


Solusi
1. Ikhtisar
Ruang lingkup proyek ini mencakup kolam surya gradien garam, yang berisi sistem pelapis kolam plastik tugas berat yang fleksibel, dan dengan bantuan pendorong utama (mesin) yang dirancang untuk mengekstrak daya langsung dari air asin panas kolam. Tujuan dari kinerja tambak adalah untuk menyaring air asin menjadi air minum segar dan energi. Sistem inovatif BPM menyediakan sumber air terbarukan untuk air yang berasal dari air limbah pertanian, air payau/air asin (atau air laut) dan sinar matahari. Proyek dan desainnya masih sangat penting sebagai teknologi portabel yang dapat menyediakan katalis untuk konversi sistematis sejumlah besar air asin yang dapat digunakan menjadi energi terbarukan dan air minum segar.
2. tantangan
Proyek ini menghadapi banyak tantangan. Salah satunya adalah jalan tanah berpasir, yang merupakan situs yang kering dan berdebu. Area tersebut perlu dijaga tetap lembab dan digulung setiap hari untuk menjaga pemadatan dan stabilitas. Yang lainnya adalah suhu tinggi di lokasi gurun ini, yang mencapai 115 ° F (46 ° C) pada bulan Juni. Staf bekerja sesuai rencana dari pukul 10 malam hingga 8 pagi untuk menghindari panasnya personel di lokasi dan menjaga suhu pengelasan tetap terkendali. Angin kencang membuat tim harus mengamankan setiap liner polietilen dengan karung pasir segera setelah pemasangan dan pemasangan. Akhirnya, penahanan air garam panas di tangki distilasi merupakan faktor lain dalam diskusi desain untuk menemukan lapisan fleksibel yang cocok untuk penahanan.
3. Faktor
Lapisan kolam plastik tugas berat yang dipilih untuk proyek ini memiliki ketahanan suhu tinggi, stabilitas dimensi, serta penanganan dan penyegelan yang mudah. 130 lapisan polietilen berukuran 220 x 96 kaki (67 x 29 meter) dan 540 tabung pemberat diproduksi di luar lokasi dan dikirim ke lokasi proyek di AS. Pembangunannya selesai dalam waktu 28 hari, melampaui estimasi awal yang memakan waktu 35 hari, sehingga menghemat biaya dan waktu. Komunikasi dan perencanaan yang efektif berkontribusi terhadap penyelesaian proyek tepat waktu. Panel pabrik prefabrikasi berstruktur modular mengurangi sambungan di lokasi lebih dari 50%. Secara keseluruhan, proyek ini mencapai kinerja berkualitas tinggi dan keberhasilan implementasi infrastruktur tenaga surya dan air.
Manfaat
Liner kolam plastik tugas berat memenuhi persyaratan bidang teknik lingkungan saat ini. Motivasi utama liner kolam geomembrane BPM HDPE adalah untuk menjaganya tetap alami dan bersih. Memilih bahan anti rembesan yang sesuai dalam proyek untuk meningkatkan kekompakan bendungan. Sebagai jenis baru dari bahan geosintetik kedap air, liner polietilen telah banyak digunakan di area reservoir karena kekuatan tariknya yang tinggi, impermeabilitas yang baik, deformabilitas yang kuat, bobot yang ringan, konstruksi yang nyaman, dan biaya yang rendah.
Ringkasan
1. Persyaratan permukaan dasar untuk konstruksi lapisan kolam HDPE
Permukaan dasar pemasangan harus dipadatkan dan diratakan, dan benda tajam seperti akar pohon dan batu harus dihilangkan; sudut internal dan eksternal alas harus dipangkas dan dibulatkan, dan jari-jari sudut harus 50cm; permukaan jahitan las harus dibersihkan; teknik sipil, pengawasan, pemilik, dan pihak konstruksi harus menerima dan menandatangani Polyethylene liner konstruksi dapat dilakukan setelah persetujuan.
2. Persyaratan iklim untuk konstruksi lapisan kolam geomembran
Suhu umumnya harus di atas 5 , liner kolam HDPE harus tegang pada suhu rendah, dan liner Kolam Plastik Tugas Berat harus rileks pada suhu tinggi.


3. Pemasangan liner kolam HDPE
Pemasangan liner Kolam Plastik Tugas Berat adalah proses kunci dalam keseluruhan sistem anti rembesan. Sebelum memotong liner kolam geomembran, ukur dimensi yang relevan, lalu potong sesuai dengan pemotongan yang sebenarnya. Lebar jahitan tumpang tindih antara membran dan membran selama peletakan membran adalah 10cm~15cm, sehingga arah susunan jahitan sejajar dengan garis kaki lereng, Yaitu diatur sepanjang arah lereng.
4. Pengelasan liner kolam HDPE
Liner Kolam Plastik Tugas Berat dilas menggunakan mesin las liner Polyethylene self-propelled dual-drive, dan pengelasan hot-melt dual-track digunakan. Untuk bagian yang tidak dapat dilas oleh tukang las, alat las lelehan panas ekstrusi harus digunakan dengan batang las dengan kualitas yang sama dengan bahan baku untuk membentuk lapisan las tunggal untuk permukaan.
5. Penahan HDPE Pond liner
Memilih bahan anti rembesan yang sesuai dalam proyek untuk meningkatkan kepadatan badan bendungan dapat secara efektif mencegah bencana kolam tailing. Sebagai jenis baru dari bahan geosintetik anti rembesan, Peletakan Pelapis Kolam Plastik Tugas Berat memiliki kekuatan tarik tinggi, Kinerja anti rembesan yang baik, deformabilitas yang kuat, ringan, konstruksi yang nyaman, biaya rendah, dll., Telah banyak digunakan di seluruh dan sebagian bangunan (struktur) bendungan di kawasan waduk.
Tentang BPM
Sejak didirikan pada tahun 2007, BPM telah mengkhususkan diri dalam menyediakan produk dan solusi geosintetik terpadu kepada pelanggan di seluruh dunia. BPM telah menyediakan berbagai jenis geomembran , geotekstil, geosel, lapisan tanah liat geosintetik (GCL), papan drainase, dan geogrid yang efektif dan mutakhir ke lebih dari 81 negara. Pelanggan utama kami berasal dari Australia, Prancis, Swedia, Inggris, Hong Kong, Hongaria, Selandia Baru, Polandia, Meksiko, Ekuador, Brasil, Pakistan, Bangladesh, Thailand, Vietnam, Malaysia, Indonesia, Singapura, Filipina, Sri Lanka, India, UEA, Arab Saudi, Qatar, Kenya, Ghana, Ethiopia, Somalia, Nigeria, Afrika Selatan, Swaziland, Mongolia, dll.
BPM tidak hanya memproduksi produk geosintetik berkualitas terbaik, tetapi juga menyediakan layanan desain dan instalasi profesional. Layanan OEM, ODM, pengembangan dan fabrikasi khusus juga tersedia. Jika Anda memiliki pertanyaan atau permintaan, silakan isi dan kirim formulir berikut, kami akan membalas sesegera mungkin.